本科生课程：工程材料学、工程材料的力学行为、塑性加工技术、知识工程概论

研究生课程：有限元分析及应用、非线性有限元

社会/学术兼职：

机械工业教育协会高等工程教育材料成型及控制工程专业教学委员会委员

机械工程学会塑性工程分会委员会委员

机械工程学会成组与智能集成技术分会委员会委员

北京市金属学会冶金设备分会委员会委员

河北省管道装备工程技术研究中心技术委员会副主任

塑性工程分会管材成形技术论坛学术委员会委员

塑性工程分会塑性理论论坛学术委员会委员

国家板带生产先进装备工程技术研究中心特聘教授

高效轧制国家工程研究中心特聘教授

教育经历：

1995.09-1999.07　太原理工大学，材料加工工程专业，获学士学位

2001.09-2004.03　西北工业大学，材料加工工程专业，获硕士学位

2004.09-2008.01　清华大学，材料科学与工程专业，获博士学位

工作经历:

1999.07-2001.08　太原重型机械集团有限工司，工程师

2008.01-2011.06　8858cc永利皇宫登录，8858cc永利皇宫登录，讲师

2011.06-2016.07　8858cc永利皇宫登录，8858cc永利皇宫登录，副教授

2012.01-2013.01　帝国理工学院，机械工程系，访问学者

2013.06-2016.07　8858cc永利皇宫登录，8858cc永利皇宫登录，副教授、破格博士生导师

2016.07-至  今　8858cc永利皇宫登录，8858cc永利皇宫登录，教授、博士生导师

简历：

主要围绕先进材料（TWIP钢、镁合金、镍基合金）多尺度力学行为及其塑性加工理论（热挤压、热成形、等温锻造、强塑变挤压成形）展开研究，一直致力于多尺度微结构演化及其联合增强增塑与成形过程性能调控的理论和应用，逐步形成了“微结构与性能调控”的特色研究思路。作为负责人，主持重点研发计划项目1 项、国家自然科学基金项目（重点、国合、面上、NSAF、青年等）9 项、装备预研项目（共性技术、快速扶持、联合基金等）6 项、04科技重大专项课题1项、工信部基础加强任务1项、北京市自然科学基金2 项等20余项国家级、省部级基础研究项目。在难变形合金多机制耦合力学行为的多尺度建模及形性协同调控成形技术研究方面，IJP、MC、JMPT、IJMS、MD、MSE-A、机械工程学报、金属学报等国内外重要期刊上发表论文近120余篇，其中SCI收录70篇，受邀参编英文专著1 部（Oxford 出版社），国家发明专利17项（授权15项），其中发表在机械工程、固体力学领域权威期刊“International Journal of Plasticity文章5篇，其中2篇被选为“Top 25 Hottest Articles”、“Mostdownload Articles”和2016年ESI论文。获得教育部科技进步二等奖（第四名）、NSAF 优秀结题奖2 次（2017、2021），受邀为精密成形技术通讯编委及IJP、IJMS、JMPT、MD、MSE-A、金属学报等数十个知名刊物审稿人。参加了ICTP、Metalforming、国际塑性论坛等国际国内学术会议，口头报告8次并承担大会共同主席、分会场主席10余次，参加翻译国际名著《有限元方法：基本原理》。担任国家科技奖励、重点研发计划、科技部“高层次人才”计划、国家自然科学基金、工信部基础加强、装备预研、国防基础科研、装备预研教育部联合基金等会评专家。

发表论文：

[1]王锴，王琴，温璐，尚勇，王明佳，孙朝阳．隧道掘进机滚刀刀圈模锻成形工艺的模拟与实验研究[J]．精密成形工程, 2023, 15(2): 114-124.

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[7]X Li, L Qian, J Sun, N Zhu, C Sun, A non-sequential isothermal local-loading forming process for large-scale rib-web components[J], Journal of Manufacturing Processes,2022, 79, 666-677

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[72]孙朝阳, 石兵, 武传标, 叶乃威, 马天军, 徐文亮, 杨竞. BSTMUF601合金的高温蠕变变形机制. 金属学报. 2015(03): 349-356.

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[104]Sun C.Y., Zhang P.C., Zhang Q.D., et.al. Mechanism and technology for eliminating curl in stainless steel tension leveling. In:proceedings of the 10th international conference on steel rolling. Beijing, 2010(10):206.

[105]孙朝阳, 杨学贵, 李瑞. 热处理模拟参数的实验分离. 清华大学学报. 2010, 07: 989-994.

[106]孙朝阳, 李瑞, 张清东. 工艺参数对IN690合金管材热挤压出口温度的影响. 8858cc永利皇宫登录学报. 2010(32):1483-1488.

[107]孙朝阳, 张栋, 张清东, 等. 不锈钢带拉矫过程变形行为的数值模拟研究. 钢铁. 2010, 08: 51-55.

[108]叶乃威, 孙朝阳, 娄奇袭. 国产不锈钢全氢罩式退火炉的关键技术及实现. 工业炉. 2010,32:8-11.

[109]叶乃威, 杨安, 孙朝阳. 不锈钢带钢光亮退火马弗炉缺陷分析及修复.冶金设备.2010,179:40-45.

[110]Sun C. Y., Fang G., Lei L. P., Zeng P. Micro-thermomechanical constitutive model of transformation induced plasticity and its application on armour steel. Materials Science and Engineering A. 2009, 499(1-2): 18-22.

[111]Zhang X. F., Zhang Q. D., Sun C.Y. Gauge and tension control in unsteady state of cold rolling using mixed H2 and H∞ control. In: IEEE international conference on control and automation, New Zealand, 2009.

[112]孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 非热弹性马氏体相变的细观本构模型. 材料科学与工艺. 2009(08):445-449.

[113]Sun C. Y., Fang G., Lei L. P., Zeng P. Micromechanics model of martensitic transformation-induced plasticity. Journal of Materials Processing Technology. 2008, 201(1-3): 226-231.

[114]孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 装甲钢马氏体相变塑性的实验研究. 塑性工程学报. 2008(01):70-75.

[115]孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 温度和相变影响的弹塑性本构关系及应用. 材料热处理学报. 2008(01):162-166.

[116]孙朝阳, 曾攀, 赵书行, 张清东. 装甲防护厚板淬火过程形状畸变的预测. 金属热处理. 2008(08):73-77.

[117]孙朝阳, 曾攀, 雷丽萍, 方刚. 基于物理模拟的相变塑性应变分离方法. 塑性工程学报. 2007(06): 161-165.

[118]冯榈, 杨合, 孙朝阳, 詹梅, 高涛. 板带不均匀压下面内弯曲过程失稳起皱的研究. 机械工程学报. 2005(04):189-194.

科研项目：

[1]镍基/铁基记忆合金复合管旋转挤压精确成形基础与组织性能调控，国家自然科学基金区域联合基金重点项目，U22A20186，202301-202612。

[2]碳钢/不锈钢双金属轴类零件楔横轧成形与固相焊合及其性能研究，国家重点研发计划-政府间国际科技创新合作项目，SQ2022YFE010183，202301-202412。

[3]轻质镁基纳米复合材料超声振动辅助剧烈塑性变形过程的细晶与增强机理研究, 国际(地区)合作与交流项目, 52161145407, 202201-2022412。

[4]镁合金构件剧烈塑变挤压联合深冷处理的组织遗传与细晶机理研究, 国家自然科学基金面上项目，No. 52175285，202201-202512。

[5]轻质材料****的原位表征与建模方法，装备预研基础研究项目群，2021.10-202212

[6]镁合金构件剧烈塑变挤压联合深冷处理的组织遗传与细晶机理研究, 北京市自然科学基金面上项目，3182025，201801-202012、负责人。

[7]镁锂合金热管成形技术，装备预研基金快速支持项目，2021-02-01-2021-07-31、负责人。

[8]极硬岩地层滚刀关键技术研究及应用，中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司，2020-11-01-2022-09-30，负责人。

[9]典型钛合金空心点阵结构超塑性变形和扩散连接技术研究，航空制造研究院， 2019-01-01-2020-12-01，负责人。

[10]TWIP钢塑性变形过程的跨尺度塑性本构模型研究，国家自然科学基金国际(地区)合作与交流项目，No. 51911530209，2019-04-01-2021-03-31、负责人。

[11]镁合金构件扭-挤复合成形制造的基础研究,中央高校基本科研业务费，FRF-BD-18-003A, 201801-201912。

[12]缺口试样裂纹预制及高温瞬时拉伸合同书，厂协项目，2018-12-25-2019-12-25，负责人。

[13]基于位错动力学的高速冲击绝热剪切失效行为模拟研究，装备预研重点实验室基金，6142902180201, 2019.01-2020.12.

[14]基于多相场模型的镁合金强塑变挤压成形细晶机制研究，北京市自然科学基金面上项目，3182025，201801-202012、负责人。

[15] ***镁合金构件精密成形技术，十三五装备预研共性技术，2018-202012、负责人。

[16]镁合金构件强塑变挤压成形联合低温循环处理强韧化技术，装备预研教育部联合基金一般基金，41423030610，201710-201910、负责人。

[17]多晶金属材料动态力学行为的多尺度位错动力学塑性模型，国家自然科学基金NSFA联合基金项目，U1730121，201801-202012、负责人。

[18] 高强镁合金件等通道挤压与等温锻造复合成形过程的组织演化研究， 高性能复杂制造国家重点实验室开放基金，Kfkt2015-01、201601-201712、负责人。

[19] 微区位错与相变-孪生联合诱发塑性变形的跨尺度建模及应用，国家自然科学基金面上项目，51575039、201601-201912、负责人。

[20]基于微结构演化的孪生诱发塑性（TWIP效应）的跨尺度力学建模，中国科学院力学研究所非线性力学国家重点实验室开放基金，LNM201512、201501-201512，负责人。

[21]基于微结构演化的金属材料塑性本构模型研究，国家自然科学联合基金项目， U1330121，201401-201612，负责人（优秀结题项目）。

[22]核电大型复杂管件关键制造工艺及应用研究，04科技重大专项，2014ZX04014-51、201401-201612，子课题负责人。

[23]TWIP钢多机制作用塑性变形机理及成形性能研究，国家自然科学基金青年基金项目，51105029、201201-201412，负责人（优秀结题项目）。

[24]TWIP钢塑性变形的本构行为及其冲压成形性能研究，北京市自然基金面上项目，3112019、201101-201312，负责人。

[25]装甲钢贝氏体相变细观模型及其在淬火模拟中的应用，教育部新教师博士点基金项目，20100006120013、201101-201312，负责人。

[26]转子试验件力学性能实验测试，厂协项目，负责人。

[27]马弗管用BSTMUF601厚板焊接接头高温蠕变及持久性能研究，厂协项目，负责人。

[28]大型厚壁钢管、复合管热挤压模拟和仿真研究，厂协项目，负责人。

[29]稀土镁合金带高筋圆盖板等温超塑性成形工艺技术研究，厂协项目，负责人。

[30]森吉米尔轧机支承辊轴承设计和制造工艺的关键技术研究，厂协项目，负责人。

[31]特种合金大型无缝管热挤压工艺与模具技术研究，厂协项目，负责人。

[32]某厂高强钢矫直机矫直模型程序开发，厂协项目，负责人。

[33]某厂BSTMUF601材料退火马弗管高温变形规律及使用工艺研究，厂协项目，负责人。

[34]某厂马弗炉用BSTMUF601中板高温长期使用性能研究，厂协项目，负责人。

专利：

[1]孙朝阳, 刘斌, 张清东, 李瑞. 一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置，中国：授权发明专利（CN 200910237678.0）.

[2]孙朝阳, 王善伟, 张清东, 李瑞, 张聪, 刘斌. 一种热加工过程固态界面换热系数测定装置，中国：授权发明专利（CN 201210102026.8）.

[3]孙朝阳, 武传标, 张清东, 李瑞, 杨竞. 一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法，中国：授权发明专利（CN 201210291154.1）.

[4]孙朝阳，周庆军，刘超，黄杰，杨竞，张清东. 一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法，中国：授权发明专利（CN 201310523169.0）.

[5]孙朝阳，李亚民，刘东，周庆军，杨竞. 一种用于成形具有双管嘴凸台管件的挤压装置，中国：授权发明专利（CN 201410499582.2）.

[6]孙朝阳, 王梦琦, 祥雨, 张龙, 杨竞. 一种单轴挤压双管嘴同时成形的原理、模具及工艺. 中国：授权发明专利（CN201610868471.3）.

[7]孙朝阳, 张龙, 祥雨, 王梦琦, 孙志辉. 一种多管嘴厚壁管道挤压制坯制造方法和模具. 中国：授权发明专利（CN201610868472.8）.

[8]孙朝阳，蔡贇，苏泽兴，孙志辉. 一种镁合金高筋薄腹板类零件的等温锻造方法. 中国发明专利（CN201710338311.2）.

[9]孙朝阳，李广东，钱凌云，孙志辉，苏泽兴，蔡贇，李昕童, 一种扭-挤复合强塑变成形方法及工艺装置, 中国发明专利（CN202010006334.5）.

[10]孙朝阳，李广东，钱凌云，蔡贇，李昕童，苏泽兴，朱南洋, 一种镁合金带筋筒形件强塑变挤压成形装置及方法, 中国发明专利（CN201810287671.9）.

[11]孙朝阳，李广东，钱凌云，蔡贇，李昕童，苏泽兴，朱南洋,一种筋板类构件双侧变通道强塑变挤压方法及成形模具, 中国发明专利（CN201810224019.2）.

[12]钱凌云，程兰月，孙志辉，孙朝阳，李月敏, 一种镁/铝合金双金属复合管成形模具及方法, 中国发明专利（CN201811378028.3）.

[13]孙朝阳，徐宁宁，钱凌云，杨涛，纪婉婷, 一种高性能构件扭-挤成形的装置, 中国发明专利（CN202010006334.5）.

[14]钱凌云, 马腾云, 安鹏, 孙朝阳, 纪婉婷, 一种板材压剪断裂分析试样用夹具及其方法和试样, 中国发明专利（CN202010518806.5）.

[15]李昕童, 钱凌云，孙朝阳, 苏泽兴, 朱南洋, 温璐, 一种实现大型筋板件连续局部加载成形的模具及成形方法, 中国发明专利（CN202010485701.4）.

[16]钱凌云, 岳颖, 孙朝阳, 崔政国, 冯英豪, 马腾云, 李明, 一种金属切屑固态回收装置, 中国发明专利（CN202121151356.7）.

[17]栗琳, 孙浩, 刘新洋, 孙朝阳, 张佳明, 用于桌面机器人综合实验教学的视觉环形检测装置及方法, 中国发明专利（CN202011377072.X）.

获奖与荣誉：

[1]《复杂结构全过程分析的原理和方法、模拟平台及典型工程应用》获得2010年“教育部科技进步二等奖”（第四名）。

[2]《多晶金属材料动态力学行为的多尺度位错动力学塑性模型》获得2021 国家安全学术基金会NSAF基金优秀结题奖

[3]《基于微结构演化的金属材料塑性本构模型研究》获得2017 NSAF国家安全学术基金会基金优秀结题奖

[4]《镁合金复杂四通管超声振动辅助多向挤压成形技术研究》2023年或中央军委科学技术委员会科技创新局优秀奖

[5]第二届“十佳导师”

[6]第七届“研师亦友—我最喜爱的导师”

[7]第六届“研师亦友—我最喜爱的导师”提名奖

[8]第五届“研师亦友—我最喜爱的导师”提名奖

[9]2021 “宝钢特等奖学金”获得者指导教师

[10]2016 “宝钢奖学金”获得者指导教师

[11]第十六届“校长奖章”获得者指导教师